气力系统设计的痛点在哪？在测量或区分物料流动类型后，可以选择稀相或密相气力输送设施，然后进行设计，当然如何抓住关键点，痛点就是接下来要说的了

　　1、设施设计应考虑以下几点：

　　(1)对于工厂内各工序之间的设施，要注意前后工序的衔接，选择系统的进出料形式；

　　(2)应关注物料的特性和工艺标准，及其对气力输送的影响；

　　(3)要注意环境保护，主要是尾气处理和噪声处理。气力输送设计。

　　2、选择好型号后，系统就可以布置好了。在布局上，可以根据工厂的设施布局，先确定进料器或吸嘴在起点的位置，再确定分离器在终点的位置，其次是空压机和附属设施的位置，然后是风管和输送管、的配置、管件和弯头的数量等。此时已经大致掌握了基于系统组件的性能，所以布局完成后就可以开始施工图设计了。布置管道时要注意减少弯头数量，长距离运输时要注意保证每根水平管不要太长。通过室内外的管道应进行保温，以免因温差造成管道内壁、材料凝结。不要在物料输送管道上安装妨碍运输的管件。

　　3、确定核心部件的类型和结构。一般吸入式主要选用吸嘴和分离器，压力式主要选用给料机和分离器。对于气缸气力输送设施，主要设置收发器，往复输送设施也设置交换站。从程序和路线建立自动控制对于所有气力输送设施都是比较重要的

　　4、在粗略测量装置系统和测量设施系统所需能量时，需要先测量所需能量，从而粗略建立压缩机机械。系统所需的能量是空气量和压力的乘积。空气量可以通过选择主要参数来计算。因此，粗略计算的主要任务是粗略计算设施系统的压力损失。

　　5、精确测量设施系统的每个数据。一般来说，粗略测量是建立设施系统方案时的一种粗略的、简单测量方法。因此，方案建立后，需要逐项进行准确的计算，最终建立系统的各个维度。